冷卻器檢查周期因素分析

確定某臺冷卻器的檢查周期,要考慮諸多因素重要的因索是以冷卻器受到的以腐蝕為代表的各種形式的劣化速率及其所對應(yīng)的安全余量.

其次要考慮的是冷卻器因結(jié)垢影響傳熱給裝置的生產(chǎn)工藝所造成的影響,以及全生產(chǎn)裝置的停工周期.

根據(jù)以上原則,同一裝置內(nèi)工況及介質(zhì)條件不一樣,冷卻器的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)不一樣其檢查的間隔期也允許不一樣.根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、傳熱強度、結(jié)垢系數(shù)不同,往往在同樣的使用周期內(nèi),一般用于預(yù)熱的冷卻器可能只需要檢查一次,而冷救器可能需要兩次,重沸器則可能需要三次.

對新投用的裝置或新投用的新型冷卻器(結(jié)構(gòu)不一樣或材質(zhì)不一樣),初始階段的檢查周期應(yīng)有所不同,應(yīng)在盡可能短的周期內(nèi)撿查其在首次投用后的技術(shù)狀況.

通過數(shù)次較密集的周期撿查,確定出該臺冷卻器的正常的撿查周期.對于有相類似工況的冷卻器,可以參照那些經(jīng)實際證明是較成熟、較切實可行的檢杳周期來參照執(zhí)行.

正確的檢查周期應(yīng)在冷卻器按預(yù)定的檢差周期停用進行檢查之前,冷卻器的每一部位(通隨常首先是管束)仍留有一定的安全余.安全余的大小要視損傷部位的損傷性質(zhì)而定.對于有規(guī)律性的均勻性腐蝕,余量可小一些.而不均勻腐蝕,余量應(yīng)大一些.對應(yīng)力腐蝕卜原則上應(yīng)立即予以徹底處理.對一旦沮漏會造成嚴重危害的.余量更應(yīng)留得更大一些

當工藝操作條件發(fā)生變化時,應(yīng)研究其對冷卻器的每一部位的損傷會造成什么影響,并相應(yīng)調(diào)整檢查的周期.

在日常生產(chǎn)中,有時需將冷卻器停用并非出于要檢杳的原因,而是由于裝置運行上的要求,諸如換熱效果不佳或管束堵塞等原因.當有這類情況發(fā)生時,檢查可結(jié)合因這類原因的停用時一起進行.

當某臺冷卻器的清理污垢或堵塞的間隔時間短于整個裝置的運行周期時,通?？梢栽僭黾右慌_冷卻器切換嫂用.此時,可以充分利用備用的機會進行檢查,使全裝置的運行不因此而妥到影響.